1、驗收項目概況
1.1項目概況
（1） 項目名稱：秦皇島環(huán)宇科技有限公司項目
（2） 建設(shè)性質(zhì)：新建
（3） 建設(shè)單位：秦皇島環(huán)宇科技有限公司
（4） 建設(shè)地點：秦皇島市北戴河區(qū)金城路15號，秦皇島博碩光電股份有限公司院內(nèi)
（5） 勞動定員及工作制度：本項目勞動定員16人，每天1班制，8h/班，夜間不生產(chǎn)，年工作300天。
1.2項目由來
秦皇島環(huán)宇科技有限公司注冊成立于2012年4月12日，公司注冊類型為有限責(zé)任公司，注冊地址位于秦皇島市山海關(guān)區(qū)古御路，是一家專門從事高爐送風(fēng)裝置、補償器、金屬軟管、脫硫裝置、除塵裝置、防風(fēng)抑塵墻、消音器、高壓軟管和鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)、銷售企業(yè)。
因公司生產(chǎn)經(jīng)營的需要，搬遷至秦皇島市北戴河區(qū)金城路15號。項目總投資500萬元，租賃秦皇島市博碩光電設(shè)備股份有限公司閑置的廠房從事生產(chǎn)服務(wù)。項目年可加工高爐送風(fēng)裝置100套、補償器50臺、不銹鋼金屬軟管100條、高壓膠管100條、脫硫裝置2個、除塵裝置2個、消音器10個、防風(fēng)抑塵墻2個。項目于2017年5月搬遷完成。
秦皇島環(huán)宇科技有限公司于2017年9月委托北京華夏博信環(huán)境咨詢有限公司編制完成該項目環(huán)境影響報告表。秦皇島市北戴河區(qū)環(huán)境保護局于2017年9月26日出具了該項目環(huán)境影響報告表批復(fù)意見，批復(fù)文號為北環(huán)審表2017第53號。項目尚未申領(lǐng)排污許可證。
根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（國務(wù)院第682號令）、《建設(shè)項目環(huán)境保護驗收暫行辦法》的有關(guān)規(guī)定，受秦皇島環(huán)宇科技有限公司的委托，河北華清環(huán)境科技股份有限公司于2017年12月2日-12月3日對項目廢氣、廢水、廠界噪聲進行了驗收監(jiān)測，依據(jù)監(jiān)測結(jié)果編制了項目竣工環(huán)保驗收監(jiān)測報告，為其竣工驗收提供科學(xué)依據(jù)。
2、驗收依據(jù)
2.1法律、法規(guī)
《中華人民共和國環(huán)境保護法》（2015年1月1日）
《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（2016年9月1日）
《中華人民共和國大氣污染防治法》（2016年1月1日）
《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2015年4月1日）
國務(wù)院第682號令，《建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例》（2017年10月1日）
2.2驗收技術(shù)規(guī)范
《建設(shè)項目環(huán)境保護驗收暫行辦法》
《建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件審批及建設(shè)單位自主開展環(huán)境保護設(shè)施驗收工作指引（試行）》(征求意見稿) (2017年10月20日)
《關(guān)于印發(fā)建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收現(xiàn)場檢查及審查要點的通知》(環(huán)辦〔2015〕113號)
《關(guān)于規(guī)范建設(shè)單位自主開展建設(shè)項目竣工環(huán)境保護驗收的通知》（征求意見稿）
建設(shè)項目竣工驗收環(huán)境保護驗收技術(shù)指南 污染影響類
2.3工程技術(shù)文件及批復(fù)文件
北京華夏博信環(huán)境咨詢有限公司，《秦皇島環(huán)宇科技有限公司項目環(huán)境影響報告表》，2017年9月；
秦皇島市北戴河區(qū)環(huán)境保護局，北環(huán)審表2017第53號，《秦皇島環(huán)宇科技有限公司項目環(huán)境影響報告表》的審批意見，2017年9月26日。
3、工程建設(shè)情況
3.1地理位置及平面布置
本項目選址于秦皇島市北戴河區(qū)金城路15號，秦皇島博碩光電股份有限公司院內(nèi)，廠區(qū)中心地理坐標為東經(jīng)119˚27ʹ18.76ʺ，北緯39˚51ʹ5.35ʺ，項目地理位置圖見圖3-1所示。
項目位于秦皇島博碩光電股份有限公司廠區(qū)內(nèi)，其生產(chǎn)車間北側(cè)隔空地8m處為秦皇島博碩光電股份有限公司院墻，再往北隔綠化帶16m處為金城路（城市次干路），再往北隔金城路及綠化帶50m處為秦皇島吉馬包裝彩印有限公司；東側(cè)隔空地4m處秦皇島博碩光電股份有限公司院墻，再往東為大開電子；南側(cè)緊鄰秦皇島博碩光電股份有限公司閑置廠房，再往南為秦皇島嘉園洗滌服務(wù)有限公司和北戴河典盛床品水洗廠；項目西南側(cè)隔空地、綠化帶及金三路65m處為隆達潤滑技術(shù)開發(fā)有限公司；西側(cè)隔空地8m處為秦皇島博碩光電股份有限公司院墻，再往西隔綠化帶12m處為金三路（城市支路），再往西隔金三路及綠化帶35m處為眾瑞制藥；西北側(cè)隔空地、綠化帶及金城路65m處為中國生力企業(yè)集團；與項目生產(chǎn)車間最近敏感點為南側(cè)190m處的寧馨苑居住小區(qū)。項目周邊關(guān)系圖見圖3-2。
3.2建設(shè)內(nèi)容
項目實際總投資為500萬元，其中環(huán)保投資為6萬元。年可加工高爐送風(fēng)裝置100套、補償器50臺、不銹鋼金屬軟管100條、高壓膠管100條、脫硫裝置2個、除塵裝置2個、消音器10個、防風(fēng)抑塵墻2個。
項目總占地面積為3090m2（租賃），總建筑面積3186m2，廠區(qū)主要由生產(chǎn)加工區(qū)、原材料儲存區(qū)、成品暫存區(qū)、庫房、辦公室等組成。廠區(qū)大門口朝西布置，廠區(qū)內(nèi)不設(shè)浴室、食堂及宿舍等生活附屬設(shè)施，辦公依托出租方現(xiàn)有辦公用房二層的部分區(qū)域。項目廠區(qū)內(nèi)平面布置情況見圖3-3所示。
表3-1
項目主要構(gòu)筑物一覽表
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序號 |
建筑物名稱 |
環(huán)評建筑面積 |
用途/功能 |
備注 |
實際建設(shè)情況 |
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1 |
生產(chǎn)車間 |
2940m2 |
--- |
租賃 （彩鋼標準廠房） |
與環(huán)評一致 |
|
2 |
辦公室 |
150m2 |
--- |
租賃（磚混） |
與環(huán)評一致 |
|
3 |
烘烤房 |
27m2 |
對耐火材料進行烘干 |
租賃（磚混），以電為能源 |
與環(huán)評一致 |
|
4 |
配件庫 |
36m2 |
儲存配件 |
租賃（磚混） |
與環(huán)評一致 |
|
5 |
工具庫 |
18m2 |
--- |
租賃（磚混） |
與環(huán)評一致 |
|
6 |
廢品庫 |
18m2 |
儲存邊角廢料、廢金屬氧化皮、廢金屬屑等 |
租賃（磚混） |
與環(huán)評一致 |
|
7 |
化糞池 |
50m3 |
--- |
依托出租方 |
與環(huán)評一致 |
表3-2
項目組成一覽表
|
項目 |
環(huán)評建設(shè)內(nèi)容 |
實際建設(shè)內(nèi)容 |
備注 |
|
主體工程 |
占地面積為3090m2，總建筑面積3186m2，年可加工高爐送風(fēng)裝置100套、補償器50臺、不銹鋼金屬軟管100條、高壓膠管100條、脫硫裝置2個、除塵裝置2個、消音器10個、防風(fēng)抑塵墻2個 |
與環(huán)評一致 |
|
|
公用工程 |
給水：本項目生產(chǎn)攪拌用水3m3/a，不設(shè)食堂、宿舍等生活附屬設(shè)施，生活用水主要為員工日常洗手等清潔用水，由城市自來水管網(wǎng)提供。 |
與環(huán)評一致 |
|
|
排水：生活污水入化糞池處理后，排入市政污水管網(wǎng)，最終入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠；生產(chǎn)用水用于耐火材料攪拌工序，不排放。 |
與環(huán)評一致 |
|
|
|
主要能耗：電能、年耗電量為5萬度，接自北戴河區(qū)現(xiàn)有的國家電網(wǎng)。 |
與環(huán)評一致 |
|
|
|
制冷、取暖：生產(chǎn)車間冬季不取暖，夏季自然通風(fēng)；辦公室制冷及采暖由單體空調(diào)提供。 |
與環(huán)評一致 |
|
|
|
環(huán)保工程 |
廢氣：拋丸廢氣經(jīng)設(shè)備自帶脈沖布袋除塵系統(tǒng)處理后經(jīng)15m高排氣筒高空排放；生產(chǎn)車間設(shè)置換氣扇，加強車間通風(fēng)； |
拋丸廢氣經(jīng)設(shè)備自帶脈沖布袋除塵系統(tǒng)處理后經(jīng)15m高排氣筒高空排放；焊接煙塵由焊接煙塵凈化器處理，處理后廢氣無組織排放 |
|
|
廢水：化糞池（依托出租方現(xiàn)有） |
與環(huán)評一致 |
|
|
|
噪聲：減振、隔聲等降噪措施 |
與環(huán)評一致 |
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|
|
固廢：一般固廢暫存裝置；垃圾桶若干 |
項目設(shè)置固廢存放間，用于存儲產(chǎn)生的固體廢棄物。 |
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|
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依托工程 |
秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠 |
與環(huán)評一致 |
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項目主要生產(chǎn)設(shè)備見表3-3。
表3-3 項目主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表
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序號 |
設(shè)備名稱 |
規(guī)格型號 |
環(huán)評數(shù)量 |
實際數(shù)量 |
用途 |
備注 |
|
1 |
電焊機 |
|
6臺 |
6臺 |
--- |
--- |
|
2 |
切割機 |
HBCNC4×12×2 |
1臺 |
1臺 |
--- |
--- |
|
3 |
手握式打磨機 |
|
5個 |
5個 |
--- |
--- |
|
4 |
卷板機 |
自制 |
1臺 |
1臺 |
將鋼板、鋼材打卷 |
--- |
|
5 |
成型機 |
自制 |
1臺 |
1臺 |
制作波紋管 |
--- |
|
6 |
剪板機 |
QB11-3×1300 |
1臺 |
1臺 |
剪切厚度≤3mm的不銹鋼板材 |
--- |
|
7 |
剪板機 |
Q11-6×2500 |
1臺 |
1臺 |
剪切厚度≤6mm的碳鋼板材 |
--- |
|
8 |
拋丸機 |
|
1臺 |
1臺 |
除銹 |
--- |
|
9 |
縱縫焊機 |
自制 |
1臺 |
1臺 |
--- |
--- |
|
10 |
龍門吊車 |
|
6臺 |
6臺 |
--- |
--- |
|
11 |
烘烤爐 |
自制 |
1臺 |
1臺 |
烘烤耐火材料 |
使用電能 |
|
12 |
攪拌平臺 |
自制 |
1臺 |
1臺 |
攪拌耐火材料 |
--- |
|
13 |
氣泵 |
|
2個 |
2個 |
檢驗產(chǎn)品是否漏氣 |
--- |
|
14 |
換氣扇 |
|
4臺 |
0臺 |
加強生產(chǎn)車間通風(fēng) |
未設(shè)置換氣扇通過車間窗戶加強通風(fēng) |
|
15 |
叉車 |
|
1輛 |
1輛 |
運輸裝卸 |
--- |
|
16 |
二保焊機 |
|
10臺 |
10臺 |
焊接碳鋼板 |
--- |
|
17 |
氬弧焊機 |
|
6臺 |
6臺 |
焊接不銹鋼板 |
--- |
|
18 |
車床 |
|
2臺 |
2臺 |
微處理 |
--- |
|
19 |
刨床 |
|
1臺 |
1臺 |
微處理 |
--- |
|
20 |
帶鋸床 |
|
1臺 |
1臺 |
切割、下料（型材下料） |
--- |
|
21 |
火焰切割機 |
|
4臺 |
4臺 |
切割、下料（板材下料） |
--- |
|
22 |
數(shù)控切割機 |
|
1臺 |
1臺 |
切割、下料（板材下料） |
--- |
|
23 |
等離子切割機 |
|
1臺 |
1臺 |
切割、下料（板材下料） |
--- |
|
24 |
拋光機 |
|
1臺 |
1臺 |
產(chǎn)品成品拋光，增加亮度 |
--- |
|
25 |
液壓機 |
500噸 |
1臺 |
1臺 |
波紋管成型 |
--- |
|
26 |
液壓機 |
100噸 |
1臺 |
1臺 |
波紋管成型 |
--- |
3.3主要原輔材料及能源消耗
項目主要原輔料、能源消耗量情況見表3-4。
表3-4 項目主要原輔料、能源消耗量一覽表
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序號 |
主要原輔材料名稱 |
年設(shè)計消耗量 |
實際年消耗量 |
備注 |
|
1 |
鋼板、鋼材 |
100t |
100t |
外購 |
|
2 |
焊條/焊絲 |
2t |
2t |
外購 |
|
3 |
標準件（螺栓、螺絲等） |
2t |
2t |
外購 |
|
4 |
半成品金屬軟管 |
10t |
10t |
外購 |
|
5 |
半成品高壓膠管 |
1t |
1t |
外購 |
|
6 |
軟管、膠管接頭 |
200個 |
200個 |
外購 |
|
7 |
水泥 |
10t |
10t |
用于制作高爐送風(fēng)裝置的耐火材料，外購 |
|
8 |
骨料 |
30t |
30t |
用于制作高爐送風(fēng)裝置的耐火材料，外購 |
|
9 |
高爐送風(fēng)裝置（損壞的） |
50套 |
50套 |
維修后，再銷售 |
|
10 |
液態(tài)氧氣 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
|
11 |
二氧化碳 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
|
12 |
氬氣 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
|
13 |
丙烷 |
32瓶 |
32瓶 |
外購 |
3.4水源及水平衡
本項目用水來自城市自來水管網(wǎng)。項目生產(chǎn)用水僅在制作耐火材料原料攪拌工序，原料攪拌過程中新鮮水使用量約為3m3/a。該水作為原料添加劑用水，進入產(chǎn)品當(dāng)中參與生產(chǎn)過程，因此項目無生產(chǎn)廢水的產(chǎn)生與排放。
項目不設(shè)食堂、浴室、宿舍等生活附屬設(shè)施，用水主要為員工日常洗手等生活用水，用水量較少，約為144m3/a，污水排放總量為122.4m3/a，經(jīng)化糞池處理達標后入市政污水管網(wǎng)，最后進入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠處理。
項目水平衡圖見下圖所示。
3.5生產(chǎn)工藝流程
3.5.1高爐送風(fēng)裝置、補償器、消音器
高爐送風(fēng)裝置主要用于鋼廠、煉鐵廠高爐熱風(fēng)出口，承擔(dān)著將熱風(fēng)爐內(nèi)產(chǎn)生的熱風(fēng)輸送到高爐爐腔內(nèi)，熱風(fēng)溫度最高近1400度，要求達到穩(wěn)定高效連續(xù)工作的狀態(tài)；補償器屬于管道類元器件主要用途是補償管道產(chǎn)生的軸向位移；消音器主要用于風(fēng)機的進、排氣口降低聲噪和高壓放空噪聲。上述三種產(chǎn)品工藝流程如下：
①高爐送風(fēng)裝置（新制作）
原材料（鋼板、鋼材）進廠后，首先根據(jù)客戶訂單圖紙要求用剪板機對整塊鋼板進行小幅的剪切下料，再根據(jù)圖紙要求的尺寸用切割機進行切割精密下料，然后用卷板機卷圓，外協(xié)法蘭打孔，再用車床、刨床對產(chǎn)品個別地方進行簡單修整，如車床對加工返回的法蘭進行微調(diào)微處理，刨床調(diào)整弧度等，再用焊機進行整體焊接，焊接完成后整體裝配，再用打磨機打磨焊道去除毛刺、飛濺，再用拋丸機整體進行除銹，接下來利用攪拌平臺將水泥、骨料、水按比例配置進行均勻攪拌，攪拌成耐火材料，放入芯管內(nèi)，成型后放入烘烤房用烘烤爐進行烘干，烘烤完畢出爐待冷卻（自然降溫）后，再用氣泵進行打壓實驗，查看是否有焊接漏點，后進行外協(xié)噴漆，再運回車間進行外觀檢驗，目測檢驗合格后即為成品。
②高爐送風(fēng)裝置（返修件）
損壞的高爐送風(fēng)裝置進廠后，先將芯管內(nèi)部的舊耐火材料搗打下來，再將破損部位的鋼板、鋼材切割下來，用新的替換后，再用車床、刨床對產(chǎn)品個別地方進行簡單修整進行微調(diào)微處理，刨床調(diào)整弧度等，再用焊機進行整體焊接，焊接完成后整體裝配，再用打磨機打磨焊道去除毛刺、飛濺，再用拋丸機整體進行除銹，接下來利用攪拌平臺將水泥、骨料、水按比例配置進行均勻攪拌，攪拌成耐火材料，放入芯管內(nèi)，澆注成型后放入烘烤房用烘烤爐進行烘干，烘烤完畢出爐待冷卻（自然降溫）后，再用氣泵進行打壓實驗，查看是否有焊接漏點，后進行外協(xié)噴漆，再運回車間進行外觀檢驗，目測檢驗合格后即為成品。
③補償器工藝流程
原材料（鋼板、鋼材）進廠后，首先根據(jù)客戶訂單圖紙要求用剪板機對整塊鋼板進行小幅的剪切下料，再根據(jù)圖紙要求的尺寸用切割機進行切割精密下料，然后用卷板機卷圓，外協(xié)法蘭打孔，再用縱縫焊機進行整體焊接，焊接完成后用成型機壓縮成波紋管，再整體裝配，再用打磨機打磨焊道去除毛刺、飛濺，后進行外協(xié)噴漆．再運回車間進行外觀檢驗，目測檢驗合格后即為成品。
④消音器
原材料（鋼板、鋼材）進廠后，首先根據(jù)客戶訂單圖紙要求用剪板機對整塊鋼板進行小幅的剪切下料，再根據(jù)圖紙要求的尺寸用切割機進行切割精密下料，然后用卷板機卷圓，外協(xié)法蘭打孔，再用縱縫焊機進行整體焊接，焊接完成后進行整體裝配，再用打磨機打磨焊道去除毛刺、飛濺，后進行外協(xié)噴漆，再運回車間進行外觀檢驗，目測檢驗合格后即為成品。
3.5.2脫硫裝置、除塵裝置和防風(fēng)抑塵墻
除塵裝置主要用于治金、化工、礦山、鑄造、造紙、木材加工、鍋爐、水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機，另外還有含塵濃度特別高氣體的收塵；脫硫裝置主要用于治理有色冶煉廠、電廠、鋼廠的鍋爐煙氣產(chǎn)生的二氧化硫氣體，通過一系列的脫硫工藝使其將氣體中的這部分氣態(tài)污染物最終被脫除；防風(fēng)抑塵墻主要用于煤礦、焦化廠、電廠等企業(yè)工廠的儲煤廠的防風(fēng)抑塵；港口，碼頭儲煤廠及各種料場；鋼鐵、建材、水泥等企業(yè)各種露天料場的抑塵；農(nóng)作物防風(fēng)，沙化天氣防塵等惡劣環(huán)境；鐵路、公路煤炭集運站儲煤場、建筑工地、道路揚塵、高速公路兩側(cè)等。擋風(fēng)抑塵墻建成后可使粉塵污染大大降低，美化了周邊地區(qū)的景觀效果，達到環(huán)保部門的要求，可以使原來污染嚴重的堆料場變成具有非常美觀的綠色環(huán)保堆料場，從而達到治理粉塵污染的目的。
上述三種產(chǎn)品加工工藝類似，其工藝流程為原材料（鋼板、鋼材）進廠后，首先根據(jù)客戶訂單圖紙要求用剪板機對整塊鋼板進行小幅的剪切下料，再根據(jù)圖紙要求的尺寸用切割機進行切割精密下料，之后按照各自的規(guī)格形狀組裝，組裝過程中涉及到用焊機進行焊接、焊接完成后用打磨機打磨焊道去除毛刺、飛濺，之后將一些部件用螺栓、螺絲等標準件固定于支架下，達到脫硫、除塵等環(huán)保治理的目的。產(chǎn)品最后經(jīng)目測檢驗合格后，即可得到成品。
3.5.3不銹鋼金屬軟管和高壓膠管（均屬于半成品組裝加工）
不銹鋼金屬軟管主要用作電線、電纜、光纖、自動化儀表信號線的保護管和儀表的電線電纜保護管，具有優(yōu)良的柔軟性、耐腐蝕性、耐高溫性、耐磨損性、抗拉性；高壓膠管用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動的管路。本項目對上述兩種產(chǎn)品均屬于半成品組裝加工，其工藝流程簡述如下：原材料（半成品不銹鋼金屬軟管和高壓膠管）進廠后，根據(jù)客戶要求的尺寸在切割機上進行裁切，之后將剪裁好的兩部分不銹鋼管和高壓膠管用接頭分別連接在一起，即可得到所需的金屬軟管和高壓膠管。
3.6項目變動情況
4、環(huán)境保護設(shè)施
4.1污染物治理/處置設(shè)施
4.1.1廢氣
項目廢氣主要為打磨工序產(chǎn)生的粉塵、拋丸除銹過程產(chǎn)生的粉塵及焊接工序產(chǎn)生的焊接煙塵。
①打磨粉塵
項目打磨工序產(chǎn)生的粉塵，主要為金屬屑。項目工藝以精加工為主，打磨外逸粉塵產(chǎn)生的量很少，粉塵粒徑大，大多沉降在設(shè)備附近。
②拋丸除銹粉塵
項目采用1臺拋丸機對半成品進行除銹清理，產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機引入設(shè)備自帶的布袋除塵系統(tǒng)除塵后經(jīng)15m高排氣筒排放。
③焊煙
項目在部件焊接工序會產(chǎn)生少量的焊煙，焊煙經(jīng)移動式焊接煙塵凈化器處理后無組織排放。
表4-1 項目廢氣治理措施一覽表
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類型 |
排污節(jié)點 |
主要污染物 |
治理措施 |
排放形式 |
|
有組織廢氣 |
拋丸工序 |
粉塵 |
設(shè)備自帶布袋除塵系統(tǒng) |
15m高排氣筒 |
|
無組織廢氣 |
打磨工序 |
粉塵 |
--- |
無組織排放 |
|
焊接工序 |
煙塵 |
移動焊煙凈化器 |
無組織排放 |
|
|
|
|
廢氣處理設(shè)施進口（進口為軟管不具備開口條件） |
處理設(shè)施出口 |
|
|
|
|
移動焊煙凈化器 |
|
4.1.2廢水
項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，項目產(chǎn)生的廢水主要是員工工作期間產(chǎn)生的生活污水，經(jīng)化糞池處理達標后入市政污水管網(wǎng)，最后進入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠處理。
表4-2 項目廢水治理措施一覽表
|
類型 |
排污節(jié)點 |
主要污染物 |
治理措施 |
排放形式 |
|
廢水 |
員工生活 |
pH、SS、COD、氨氮、總磷、總氮 |
化糞池處理 |
經(jīng)市政管網(wǎng)入污水處理廠處理 |
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|
污水口 |
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4.1.3噪聲
本項目噪聲主要為切割、卷板、打磨、拋丸、拋光、微處理等生產(chǎn)工序生產(chǎn)設(shè)備運行產(chǎn)生的噪聲。項目采取選用低噪聲設(shè)備、廠房隔聲等措施，再經(jīng)距離衰減后，降低對周圍環(huán)境的影響。
4.1.4固體廢棄物
項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要為拋丸過程中產(chǎn)生的廢金屬氧化皮、打磨、拋光工序散落到地面的廢金屬屑、除塵系統(tǒng)收集的粉塵、剪板、切割及微處理過程中產(chǎn)生的廢邊角料、高爐送風(fēng)裝置返修過程中清理下來的廢耐火材料以及員工工作期間產(chǎn)生的生活垃圾。具體來源及處置方式詳見表4-3。
表4-3 項目固體廢棄物處置方式一覽表
|
固體廢棄物名稱 |
來源 |
性質(zhì) |
處理方式 |
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廢金屬皮 |
拋丸工序 |
一般固體廢棄物 |
統(tǒng)一收集后，外售 |
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廢邊角料 |
切割、剪板工序 |
一般固體廢棄物 |
統(tǒng)一收集后由廢品公司回收處理 |
|
布袋除塵器收塵灰 |
拋丸工序 |
一般固體廢棄物 |
集中收集后由城管部門送建筑垃圾填埋場處理 |
|
廢耐火材料 |
高爐送風(fēng)裝置返修清理工序 |
||
|
廢金屬屑 |
打磨工序 |
一般固體廢棄物 |
統(tǒng)一收集后由廢品公司回收處理 |
|
生活垃圾 |
員工生活產(chǎn)生 |
一般固體廢棄物 |
統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門負責(zé)清運 |
4.2環(huán)保設(shè)施投資及“三同時”落實情況
項目實際總投資為500萬元，其中環(huán)保投資6萬元，占總投資額的1.20%。其中各項環(huán)保投資詳見表4-4。
表4-4 環(huán)保設(shè)施投資情況一覽表
|
項目 |
備注 |
實際投資/萬元 |
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廢氣 |
拋丸工序設(shè)備自帶脈沖布袋除塵系統(tǒng)+15m高排氣筒 |
--- |
4.6 |
|
固廢 |
廢金屬皮 |
統(tǒng)一收集后，外售 |
0.4 |
|
布袋除塵器收塵灰 |
集中收集后由城管部門送建筑垃圾填埋場處理 |
||
|
廢邊角料 |
統(tǒng)一收集后由廢品公司回收處理 |
||
|
廢耐火材料 |
集中收集后由城管部門送建筑垃圾填埋場處理 |
||
|
廢金屬屑 |
統(tǒng)一收集后由廢品公司回收處理 |
||
|
生活垃圾 |
統(tǒng)一收集后由環(huán)衛(wèi)部門負責(zé)清運 |
||
|
廢水 |
化糞池 |
依托出租方現(xiàn)有 |
0 |
|
噪聲 |
隔聲、降噪措施 |
--- |
1 |
項目設(shè)計與施工單位均為秦皇島環(huán)宇科技有限公司，建設(shè)項目環(huán)保設(shè)施“三同時”一覽表落實情況詳見表4-5。
表4-5 建設(shè)項目環(huán)保設(shè)施“三同時”一覽表
|
治理對象 |
數(shù)量 |
環(huán)保設(shè)施 |
治理效果 |
落實情況 |
|
拋丸粉塵 |
1套 |
設(shè)備自帶脈沖布袋除塵系統(tǒng)+15m高排氣筒 |
滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB
16297-1996）表2有組織排放濃度和速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求 |
項目拋丸機自帶脈沖布袋除塵系統(tǒng)，廢氣經(jīng)處理后由15m高排氣筒排放。經(jīng)監(jiān)測，項目拋丸工序廢氣達標排放。 |
|
焊煙、打磨粉塵 |
4臺 |
換氣扇 |
滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB
16297-1996）表2周界外濃度最高點無組織排放監(jiān)控濃度（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求 |
項目焊接工序煙塵經(jīng)移動焊煙凈化器處理后無組織排放，打磨工序產(chǎn)生的金屬粉塵無組織排放。經(jīng)監(jiān)測，項目無組織廢氣達標排放。 |
|
廢水 |
1個 |
化糞池（依托現(xiàn)有） |
《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中表4三級標準及秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠的進水水質(zhì)要求 |
項目廢水主要為生活污水，依托出租方化糞池處理后，經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠。經(jīng)監(jiān)測，項目廢水達標排放。 |
續(xù)表4-5 建設(shè)項目環(huán)保設(shè)施“三同時”一覽表
|
治理對象 |
數(shù)量 |
環(huán)保設(shè)施 |
治理效果 |
落實情況 |
|
噪聲 |
15臺（套） |
采用低噪音設(shè)備，設(shè)備安裝時采取減振、消聲措施 |
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB
12348-2008）中2類、臨金城路4類晝間排放標準要求（夜間不生產(chǎn)） |
項目選用低噪音設(shè)備，經(jīng)廠房隔聲，距離衰減后降低對周圍環(huán)境的影響。經(jīng)監(jiān)測，項目噪聲達標排放。 |
|
固廢 |
一般固廢暫存裝置；垃圾桶若干 |
廢耐火材料統(tǒng)一收集后外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮、廢金屬屑由廢品公司回收利用；拋丸機自帶除塵系統(tǒng)收集的粉塵統(tǒng)一收集后與生活垃圾一起由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。 |
妥善處置 |
項目固廢堆存于固廢儲存間，拋丸工序產(chǎn)生的廢金屬氧化皮經(jīng)收集后外售；打磨工序散落到地面的廢金屬屑和剪板機切割過程中產(chǎn)生的廢邊角料經(jīng)收集后外售給廢品回收公司；高爐送風(fēng)裝置返修過程中清理下來的廢耐火材料和除塵系統(tǒng)收集的粉塵收集后由城管部門統(tǒng)一收集后送至建筑垃圾填埋場處理。 |
表4-6 環(huán)評審批意見落實內(nèi)容一覽表
|
序號 |
環(huán)評審批意見內(nèi)容 |
落實情況 |
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1 |
項目位于秦皇島市北戴河新區(qū)金城路15號，秦皇島博碩光電股份有限公司院內(nèi)，總投資500萬元，環(huán)保投資6萬元，占地面積3090m2，建筑面積3186m2。 |
項目建設(shè)地點、建筑內(nèi)容及實際投資與環(huán)評一致。 |
|
2 |
項目主要由生產(chǎn)加工區(qū)，原材料儲存區(qū)、成品暫存區(qū)、庫房、辦公室等組成。項目建成后，年可加工高爐送風(fēng)裝置100套、補償器50臺、不銹鋼金屬軟管100條、高壓膠管100條、脫硫裝置2個、除塵裝置2個、消音器10個、防風(fēng)抑塵墻2個。 |
項目建筑組成及生產(chǎn)能力均與環(huán)評一致。 |
|
3 |
廢氣：項目打磨工序中會產(chǎn)生一定量的粉塵，主要為金屬屑，建設(shè)單位在車間設(shè)置換氣扇，保持通風(fēng)，顆粒物無組織排放至廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高點無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求 |
項目打磨工序中會產(chǎn)生一定量的粉塵，主要為金屬屑，以無組織形式排放。經(jīng)監(jiān)測，項目無組織廢氣達標排放。 |
續(xù)表4-6 環(huán)評審批意見落實內(nèi)容一覽表
|
序號 |
環(huán)評審批意見內(nèi)容 |
落實情況 |
|
4 |
項目焊接工序中會產(chǎn)生一定量的焊煙，建設(shè)單位在作業(yè)時，加強車間通風(fēng)，經(jīng)過通風(fēng)稀釋后無組織排放擴散至廠界處煙粉塵濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高點無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求 |
項目焊接工序中會產(chǎn)生一定量的煙塵，經(jīng)移動式焊接煙塵凈化器初六后以無組織形式排放。經(jīng)監(jiān)測，項目無組織廢氣達標排放。 |
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5 |
項目拋丸工序中會產(chǎn)生一定量的粉塵，產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機引入設(shè)備自帶的脈沖布袋除塵系統(tǒng)除塵后經(jīng)15m高排氣筒外排，經(jīng)處理后拋丸機粉塵滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2有組織排放濃度和速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求 |
拋丸工序中會產(chǎn)生一定量的粉塵，產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機引入設(shè)備自帶的脈沖布袋除塵系統(tǒng)除塵后經(jīng)15m高排氣筒外排，經(jīng)監(jiān)測，項目拋丸工序廢氣達標排放。 |
|
6 |
廠區(qū)內(nèi)不設(shè)浴室、食堂、宿舍及鍋爐等生活附屬設(shè)施，生產(chǎn)車間冬季不取暖，夏季自然通風(fēng)；辦公區(qū)冬季單體空調(diào)采暖 |
廠區(qū)內(nèi)不設(shè)浴室、食堂、宿舍及鍋爐等生活附屬設(shè)施，生產(chǎn)車間冬季不取暖，夏季自然通風(fēng)；辦公區(qū)冬季單體空調(diào)采暖。 |
|
7 |
項目廢水主要為一般生活污水，排入化糞池處理，然后排入城市污水管網(wǎng)，最終排入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠，排放標準執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中三級標準，同時需滿足秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)要求。 |
項目廢水主要為一般生活污水，排入化糞池處理，然后排入城市污水管網(wǎng)，最終排入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠，經(jīng)監(jiān)測，廢水達標排放。 |
|
8 |
固體廢物：廢舊耐火材料統(tǒng)一收集后外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和金屬碎屑由廢品公司回收利用；拋丸機自帶除塵系統(tǒng)收集的粉塵統(tǒng)一收集后與生活垃圾一起由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。 |
廢舊耐火材料統(tǒng)一收集后外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和金屬碎屑有廢品公司回收利用；拋丸機自帶除塵系統(tǒng)收集的粉塵統(tǒng)一收集后與廢耐火材料一起由城管部門統(tǒng)一收集后送至建筑垃圾填埋場處理。 |
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9 |
噪聲：主要為切割、卷板、打磨、拋丸等生產(chǎn)工序生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的機械設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲，采用低噪音設(shè)備、設(shè)備安裝時采取隔聲、減振等降噪措施，經(jīng)建筑隔聲、距離衰減、確保噪聲達標排放。該廠夜間不生產(chǎn)，廠界噪聲晝間執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）2類、4類排放標準限值要求。 |
項目噪聲主要為切割、卷板、打磨、拋丸等生產(chǎn)工序生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的機械設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲，采用低噪音設(shè)備，經(jīng)建筑隔聲、距離衰減，降低對周圍環(huán)境的影響。經(jīng)監(jiān)測，項目噪聲達標排放。 |
|
10 |
總量控制指標：SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0.031t/a、氨氮：0.0055t/a（納入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠總量） |
項目實際排入污水處理廠的污染物總量為COD：9.30×10-3t/a、氨氮：5.78×10-4t/a |
5、建設(shè)項目環(huán)評報告表的主要結(jié)論與建議及審批部門審批決定
5.1建設(shè)項目環(huán)評報告表的主要結(jié)論與建議
1、環(huán)境影響分析結(jié)論
廢氣：
(1)打磨粉塵
項目打磨工序中會產(chǎn)生一定量的粉塵，主要為金屬屑。根據(jù)企業(yè)提供的資料，項目打磨為精細加工，故打磨外溢的粉塵產(chǎn)生量較少，且粉塵粒徑大，沉降距離較近，建設(shè)單位在車間設(shè)置換氣扇，保持通風(fēng)，顆粒物無組織排放至廠界濃度可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)中表2周界外濃度最高點無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求。因此，項目打磨粉塵對周圍大氣環(huán)境影響較小。
(2)焊煙
因焊接作業(yè)在廠房內(nèi)進行，且焊接工作量小、持續(xù)時間短，產(chǎn)生的焊接煙氣可完全控制在廠房內(nèi)部。建設(shè)單位在作業(yè)時，加強車間通風(fēng)，經(jīng)過通風(fēng)稀釋后無組織排放擴散至廠界處煙粉塵濃度<1.0mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)中表2周界外濃度最高點無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求，不會對項目周圍壞境產(chǎn)生不利影響。
(3)拋丸粉塵
本項目采用l臺拋丸機對鋼材進行除銹清理，產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機引入設(shè)備自帶的脈沖布袋除塵系統(tǒng)除塵后經(jīng)15m高排氣筒外排。除塵效率按99%計，經(jīng)處理后拋丸機粉塵排放量為0.13kg/h，排放濃度20mg/m3，均可以滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)表2有組織排放濃度和速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求。
廢水：
本項目產(chǎn)生的廢水主要為廠區(qū)職工的生活污水，產(chǎn)生量為122.4m3/a，經(jīng)化糞池沉降處理后其污染物排放濃度可以滿足《污水綜合排放標準》(GB 8978-1996)中表4三級標準及北戴河新區(qū)污水處理廠的進水水質(zhì)要求，對水環(huán)境影響較小。
噪聲：
對于項目主要噪聲源，企業(yè)在設(shè)備選型過程中優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備，并將所有設(shè)備安裝在車間廠房內(nèi)，合理布局，設(shè)備基礎(chǔ)采取減振措施，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，經(jīng)車間結(jié)構(gòu)隔聲和距離衰減后，廠界噪聲可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB 12348-2008)2類、臨金城路4類晝間排放限值標準要求。該廠夜間不生產(chǎn)，項目噪聲經(jīng)距離衰減后，對其周圍環(huán)境敏感點影響不大。
固廢：
本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為拋丸過程中產(chǎn)生的廢金屬氧化皮、打磨工序無組織散落到地面的金屬屑、除塵系統(tǒng)收集的粉塵、剪板及切割過程中產(chǎn)生廢邊角料、高爐送風(fēng)裝置返修過程中清理下來的廢耐火材料以及員工工作期間產(chǎn)生的生活垃圾。
廢舊耐火材料統(tǒng)一收集后外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和金屬碎屑由廢品公司回收利用；拋丸機自帶除塵系統(tǒng)收集的粉塵統(tǒng)一收集后與生活垃圾一起由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。
項目產(chǎn)生的固廢均可得到妥善處置，做到零排放，對周圍環(huán)境無影響。
2、總量控制
項目產(chǎn)生的污水經(jīng)化糞池處理后經(jīng)由市政污水管網(wǎng)進入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠進一步處理。COD、NH3-N總量指標列入城市污水處理廠統(tǒng)一考慮。因此，本項目不再另行申請廢水排污總量，建議將COD：0.031t/a、NH3-N：0.0055t/a排放量作為廢水日常管理指標，建議廢氣總量控制指標為SO2：0t/a、NOX：0t/a。
5.2 審批部門審批決定
秦皇島市北戴河區(qū)環(huán)境保護局關(guān)于《秦皇島環(huán)宇科技有限公司項目環(huán)境影響報告表》的審批意見，北環(huán)審表2017第53號
1、該項目為秦皇島環(huán)宇科技有限公司項目，位于秦皇島北戴河區(qū)金城路15號，秦皇島博碩光電股份有限公司院內(nèi)，總投資500萬元，環(huán)保投資6萬元，占地面積3090m2，建筑面積3186m2。項目主要由生產(chǎn)加工區(qū)，原材料儲存區(qū)、成品暫存區(qū)、庫房、辦公室等組成。項目建成后，年可加工高爐送風(fēng)裝置100套、補償器50臺、不銹鋼金屬軟管100條、高壓膠管100條、脫硫裝置2個、除塵裝置2個、消音器10個、防風(fēng)抑塵墻2個。該項目選址符合城市總體規(guī)劃和城市環(huán)境功能區(qū)劃，符合產(chǎn)業(yè)政策，在認真落實報告表中各項污染防護設(shè)施的前提下，從環(huán)保角度考慮，項目可行。
2、施工期：本項目生產(chǎn)廠房已建成，故不存在土建施工期間環(huán)境影響問題，施工期主要環(huán)境問題為設(shè)備安裝時所產(chǎn)生的機械噪聲，因設(shè)備安裝時間短且影響具有瞬間性，隨著安裝工作的結(jié)束影響隨之消失，因此對周圍環(huán)境影響較小。
3、運營期
（1）廢氣：項目打磨工序中會產(chǎn)生一定量的粉塵，主要為金屬屑，建設(shè)單位在車間設(shè)置換氣扇，保持通風(fēng)，顆粒物無組織排放至廠界濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高點無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求；項目焊接工序中會產(chǎn)生一定量的焊煙，建設(shè)單位在作業(yè)時，加強車間通風(fēng)，經(jīng)過通風(fēng)稀釋后無組織排放擴散至廠界處煙粉塵濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高點無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物濃度≤1.0mg/m3）要求；項目拋丸工序中會產(chǎn)生一定量的粉塵，產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機引入設(shè)備自帶的脈沖布袋除塵系統(tǒng)除塵后經(jīng)15m高排氣筒外排，經(jīng)處理后拋丸機粉塵滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2有組織排放濃度和速率限值（顆粒物排放濃度≤120mg/m3、排放速率≤3.5kg/h）要求。廠區(qū)內(nèi)不設(shè)浴室、食堂、宿舍及鍋爐等生活附屬設(shè)施，生產(chǎn)車間冬季不取暖，夏季自然通風(fēng)；辦公區(qū)冬季單體空調(diào)采暖。
（2）廢水：項目廢水主要為一般生活污水，排入化糞池處理，然后排入城市污水管網(wǎng)，最終排入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠，排放標準執(zhí)行《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中三級標準，同時需滿足秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)要求。
（3）固體廢物：廢舊耐火材料統(tǒng)一收集后外售給其他單位綜合利用；廢邊角料、廢金屬氧化皮和金屬碎屑由廢品公司回收利用；拋丸機自帶除塵系統(tǒng)收集的粉塵統(tǒng)一收集后與生活垃圾一起由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。
（4）噪聲：主要為切割、卷板、打磨、拋丸等生產(chǎn)工序生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生的機械設(shè)備運轉(zhuǎn)噪聲，采用低噪音設(shè)備、設(shè)備安裝時采取隔聲、減振等降噪措施，經(jīng)建筑隔聲、距離衰減、確保噪聲達標排放。該廠夜間不生產(chǎn)，廠界噪聲晝間執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）2類、4類排放標準限值要求。
4、總量控制指標：SO2：0t/a、NOX：0t/a、COD：0.031t/a、氨氮：0.0055t/a（納入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠總量）
5、項目竣工后，須向我局遞交驗收申請和監(jiān)測報告，我局對各項污染防護設(shè)施驗收合格后方可投入使用。
6、驗收執(zhí)行標準
表6-1
污染物排放標準
|
污染物 |
標準值 |
執(zhí)行標準 |
|
|
廢氣 |
拋丸工序有組織廢氣 |
顆粒物排放濃度≤120mg/m3 排放速率≤3.5kg/h |
《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2有組織排放濃度和速率限值要求 |
|
廠界無組織廢氣 |
顆粒物濃度≤1.0mg/m3 |
《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2無組織排放監(jiān)控濃度限值 |
|
|
廢水 |
生活污水 |
pH 6~9（無量綱） |
《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中表4三級標準 |
|
SS≤400mg/L |
|||
|
COD≤500mg/L |
|||
|
SS≤120mg/L |
秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)要求 |
||
|
COD≤350mg/L |
|||
|
氨氮≤47mg/L |
|||
|
噪聲 |
2類：晝間≤60dB(A)； 4類：晝間≤70dB(A)； |
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中的2類、4類標準 |
|
7、驗收監(jiān)測內(nèi)容
7.1廢氣
表7-1 廢氣監(jiān)測內(nèi)容一覽表
|
廢氣名稱 |
監(jiān)測點位 |
監(jiān)測因子 |
監(jiān)測頻次及周期 |
|
有組織廢氣 |
拋丸工序處理設(shè)施出口廢氣 |
顆粒物 |
正常工況下，每天采樣3次，連續(xù)監(jiān)測2天 |
|
無組織廢氣 |
在廠界上風(fēng)向布設(shè)1個參照點，下風(fēng)向廠界外10米內(nèi)布設(shè)3個監(jiān)測點 |
顆粒物 |
每天采樣4次，連續(xù)監(jiān)測2天 |
有組織廢氣處理流程及監(jiān)測點位示意圖：
無組織廢氣監(jiān)測點位示意圖
7.2廢水
表7-2 廢水監(jiān)測內(nèi)容一覽表
|
名稱 |
監(jiān)測點位 |
監(jiān)測因子 |
監(jiān)測頻次及周期 |
|
生活污水 |
化糞池總排口 |
pH、SS、COD、氨氮、總磷、總氮 |
正常工況下，每天采樣4次，連續(xù)監(jiān)測2天 |
廢水處理流程及監(jiān)測點位示意圖
7.3噪聲
廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中的2類、4類標準。
表7-3 廠界環(huán)境噪聲監(jiān)測內(nèi)容一覽表
|
監(jiān)測點位 |
監(jiān)測因子 |
監(jiān)測頻次及周期 |
|
|
噪聲 |
廠界四周各布1個監(jiān)測點（靠近噪聲源） |
噪聲 |
晝間監(jiān)測一次等效A聲級，連續(xù)監(jiān)測2天 |
8、質(zhì)量保證及質(zhì)量控制
8.1監(jiān)測分析方法
8.1.1有組織廢氣
表8-1 廢氣監(jiān)測分析方法
|
序號 |
監(jiān)測項目 |
分析方法及標準代號 |
儀器名稱及型號/編號 |
檢出限 |
|
1 |
顆粒物 |
固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法 GB/T 16157-1996 重量法 |
電子天平ME204E/02/SY66 |
--- |
8.1.2無組織廢氣
表8-2 無組織廢氣監(jiān)測分析方法
|
序號 |
監(jiān)測項目 |
分析方法及標準代號 |
儀器名稱及型號/編號 |
檢出限 |
|
1 |
顆粒物 |
環(huán)境空氣 總懸浮顆粒物的測定 重量法 GB/T
15432-1995 |
電子天平 AUY-120型/SY115 |
0.001 mg/m3 |
8.1.3廢水
表8-3 廢水監(jiān)測分析方法
|
序號 |
監(jiān)測項目 |
分析方法及標準代號 |
儀器名稱及型號/編號 |
檢出限 |
|
1 |
pH |
水質(zhì) pH值的測定 玻璃電極法 GB/T 6920-1986 |
pH計 PHSJ-4A/SY69 |
--- |
|
2 |
SS |
水質(zhì) 懸浮物的測定 重量法 GB/T 11901-1989 |
電子天平 AUY-120型/SY65 |
--- |
|
3 |
COD |
水質(zhì) 化學(xué)需氧量的測定 重鉻酸鹽法 HJ 828-2017 |
酸式滴定管 |
4mg/L |
|
4 |
氨氮 |
水質(zhì) 氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法 HJ 537-2009 |
酸式滴定管 |
0.05mg/L |
|
5 |
總磷 |
水質(zhì) 總磷的測定 鉬酸銨分光光度法
GB/T 11893-1989 |
可見分光光度計 721/SY43 |
0.01mg/L |
|
6 |
總氮 |
水質(zhì) 總氮的測定 堿性過硫酸鉀消解紫外分光光度法
HJ 636-2012 |
紫外可見分光光度計T6/SY02 |
0.05mg/L |
8.1.4噪聲
依據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB
12348-2008）中的有關(guān)規(guī)定進行。
表8-3 噪聲監(jiān)測分析方法
|
序號 |
監(jiān)測項目 |
分析方法及國標代號 |
儀器名稱及型號/編號 |
檢出限 |
|
1 |
噪聲 |
工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 GB 12348-2008 |
聲級計 AWA6228/BX18 |
--- |
8.2質(zhì)量控制
本次監(jiān)測采樣及樣品分析均嚴格按照《地表水和污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T
91-2002）、《環(huán)境空氣監(jiān)測質(zhì)量保證手冊》及《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》等要求進行，實施全程序質(zhì)量控制。具體質(zhì)控措施如下：
1、生產(chǎn)處于正常。監(jiān)測期間生產(chǎn)負荷滿足驗收規(guī)范要求，工況穩(wěn)定，各污染治理設(shè)施運行基本正常。
2、合理布設(shè)監(jiān)測點位，保證各監(jiān)測點位布設(shè)的科學(xué)性和可比性。
3、廢水監(jiān)測
廢水監(jiān)測儀器符合國家有關(guān)標準或技術(shù)要求。采樣、運輸、保存、分析全過程嚴格按照《地表水和污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（HJ/T
91-2002）規(guī)定執(zhí)行。
4、廢氣監(jiān)測
廢氣監(jiān)測的質(zhì)量保證按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求進行全過程質(zhì)量控制。廢氣監(jiān)測前對使用的儀器均進行了流量校準，分析過程嚴格按照有關(guān)監(jiān)測方法執(zhí)行。
5、噪聲監(jiān)測
按《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）有關(guān)要求，儀器在正常條件下進行監(jiān)測。噪聲分析儀監(jiān)測前、后經(jīng)噪聲校準儀進行了校準，且校準合格。
6、監(jiān)測分析方法采用國家頒布標準分析方法，監(jiān)測人員持證上崗，監(jiān)測儀器經(jīng)河北省計量監(jiān)督檢測院檢定并在有效期內(nèi)。
7、監(jiān)測數(shù)據(jù)和監(jiān)測報告嚴格實行三級審核制度。
9、驗收監(jiān)測結(jié)果
9.1 生產(chǎn)工況
表9-1 監(jiān)測期間生產(chǎn)工況
|
實際原材料消耗量（噸/天） |
實際平均原材料消耗量 （噸/天） |
設(shè)計原材料消耗量（噸/天） |
生產(chǎn)負荷 |
|
|
2017.12.2 |
0.307 |
0.304 |
0.333 |
91% |
|
2017.12.3 |
0.300 |
本次驗收監(jiān)測期間，生產(chǎn)負荷為91%。
9.2環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試效果
9.2.1污染物達標排放監(jiān)測結(jié)果
9.2.1.1廢氣
1）有組織廢氣
表9-2 有組織廢氣監(jiān)測結(jié)果
|
監(jiān)測點位及日期 |
監(jiān)測項目 |
單位 |
監(jiān)測結(jié)果 |
執(zhí)行標準及限值 GB 16297-1996 表2二級標準 |
達標 情況 |
|||
|
1 |
2 |
3 |
最大值 |
|||||
|
拋丸工序廢氣處理設(shè)施出口 2017.12.2 |
標態(tài)干 排氣量 |
m3/h |
2548 |
2635 |
2517 |
--- |
--- |
--- |
|
顆粒物濃度 |
mg/m3 |
8.8 |
10.4 |
11.5 |
11.5 |
≤120 |
達標 |
|
|
排放速率 |
kg/h |
2.24×10-2 |
2.74×10-2 |
2.89×10-2 |
2.89×10-2 |
≤3.5 |
達標 |
|
|
拋丸工序廢氣處理設(shè)施出口 2017.12.3 |
標態(tài)干 排氣量 |
m3/h |
3048 |
2679 |
2784 |
--- |
--- |
--- |
|
顆粒物濃度 |
mg/m3 |
11.4 |
9.9 |
10.4 |
11.4 |
≤120 |
達標 |
|
|
排放速率 |
kg/h |
3.47×10-2 |
2.65×10-2 |
2.90×10-2 |
3.47×10-2 |
≤3.5 |
達標 |
|
|
備注 |
拋丸工序廢氣處理設(shè)施進口不具備檢測條件 |
|||||||
監(jiān)測結(jié)果評價
經(jīng)監(jiān)測，拋丸工序廢氣處理設(shè)施出口中顆粒物最大濃度為11.5mg/m3，最大排放速率為3.47×10-2kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2有組織排放濃度和速率限值要求。
2）廠界無組織廢氣
表9-3 廠界無組織廢氣監(jiān)測結(jié)果
|
監(jiān)測 日期 |
監(jiān)測項目及單位 |
時段 |
上風(fēng)向 |
監(jiān)測點1 |
監(jiān)測點2 |
監(jiān)測點3 |
結(jié)論 |
||
|
2017.12.2 |
顆粒物 mg/m3 |
第一次 |
0.277 |
0.603 |
0.375 |
0.521 |
0.603 |
GB 16297-1996 表2 ≤1.0 |
符合 |
|
第二次 |
0.198 |
0.494 |
0.412 |
0.461 |
|||||
|
第三次 |
0.232 |
0.464 |
0.447 |
0.430 |
|||||
|
第四次 |
0.180 |
0.525 |
0.361 |
0.492 |
|||||
|
2017.12.3 |
顆粒物 mg/m3 |
第一次 |
0.292 |
0.504 |
0.406 |
0.487 |
0.511 |
GB 16297-1996 表2 ≤1.0 |
符合 |
|
第二次 |
0.262 |
0.475 |
0.475 |
0.508 |
|||||
|
第三次 |
0.181 |
0.429 |
0.511 |
0.445 |
|||||
|
第四次 |
0.213 |
0.476 |
0.394 |
0.410 |
監(jiān)測結(jié)果評價
經(jīng)監(jiān)測，廠界無組織顆粒物最大濃度為0.603mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2周界外濃度最高點無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
9.2.1.2廢水
表9-4 廢水監(jiān)測結(jié)果
|
達標 情況 |
||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
平均值 或范圍 |
GB 8978-1996 表4 三級 |
秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)要求 |
||||
|
總排口 （2017.12.2） |
pH |
無量綱 |
7.60 |
7.63 |
7.62 |
7.62 |
7.60~7.63 |
6~9 |
--- |
達標 |
|
SS |
mg/L |
17 |
15 |
16 |
15 |
16 |
≤400 |
≤120 |
達標 |
|
|
COD |
mg/L |
73 |
80 |
76 |
72 |
75 |
≤500 |
≤350 |
達標 |
|
|
5.07 |
4.47 |
4.73 |
4.66 |
4.73 |
--- |
≤47 |
達標 |
|||
|
0.65 |
0.74 |
0.75 |
0.65 |
0.70 |
--- |
--- |
--- |
|||
|
10.8 |
11.2 |
12.1 |
10.2 |
11.1 |
--- |
--- |
--- |
|||
續(xù)表9-4 廢水監(jiān)測結(jié)果
|
監(jiān)測地點 及日期 |
監(jiān)測 項目 |
單位 |
監(jiān)測結(jié)果 |
執(zhí)行標準及限值 |
達標 情況 |
|||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
平均值 或范圍 |
GB 8978-1996 表4 三級 |
秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)要求 |
||||
|
總排口 （2017.12.3） |
pH |
無量綱 |
7.60 |
7.62 |
7.59 |
7.63 |
7.59~7.63 |
6~9 |
--- |
達標 |
|
SS |
mg/L |
17 |
18 |
19 |
16 |
18 |
≤400 |
≤120 |
達標 |
|
|
COD |
mg/L |
82 |
72 |
81 |
73 |
77 |
≤500 |
≤350 |
達標 |
|
|
4.69 |
4.50 |
4.57 |
5.04 |
4.70 |
--- |
≤47 |
達標 |
|||
|
0.72 |
0.71 |
0.72 |
0.73 |
0.72 |
--- |
--- |
--- |
|||
|
11.7 |
12.2 |
11.5 |
12.4 |
12.0 |
--- |
--- |
--- |
|||
監(jiān)測結(jié)果評價
經(jīng)監(jiān)測，項目廢水總排口各項監(jiān)測指標中pH值范圍為7.59～7.63，其他各項污染物的日均濃度最高值分別為SS：18mg/L，COD：77mg/L，氨氮：4.73mg/L，總磷：0.72mg/L，總氮：12.0mg/L，均符合《污水綜合排放標準》（GB
8978-1996）中表4三級標準，同時滿足秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)要求。
9.2.1.3廠界噪聲
表9-5 廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果
|
監(jiān)測點位 |
監(jiān)測時間 |
單位 |
監(jiān)測結(jié)果 |
執(zhí)行標準及限值 GB 12348-2008 |
達標 情況 |
|
|
廠界東 |
2017.12.2 |
晝間 |
dB(A) |
達標 |
||
|
廠界南 |
達標 |
|||||
|
廠界西 |
達標 |
|||||
|
廠界北 |
達標 |
|||||
|
廠界東 |
2017.12.3 |
晝間 |
dB(A) |
達標 |
||
|
廠界南 |
達標 |
|||||
|
廠界西 |
達標 |
|||||
|
廠界北 |
達標 |
|||||
監(jiān)測結(jié)果評價：
經(jīng)監(jiān)測，廠界東、南、西側(cè)噪聲晝間值為50.8dB(A)～53.7dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中2類標準限值（晝間≤60dB(A)）要求；北側(cè)噪聲晝間值為52.3dB(A)～54.1dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中4類標準限值（晝間≤70dB(A)）要求。企業(yè)夜間不生產(chǎn)。
9.2.1.4污染物排放總量核算
項目主要污染物實際年排放量與環(huán)評批復(fù)中總量指標對比情況見下表：
表9-6 項目污染物年排放總量表
|
項目 |
環(huán)評批復(fù)中總量指標（t/a） |
實際排放量（t/a） |
備注 |
|
|
廢氣 |
顆粒物 |
--- |
5.07×10-2 |
拋丸工序年工作時間1800h |
|
廢水 |
SS |
--- |
2.08×10-3 |
廢水年排放量為122.4m3 |
|
COD |
0.031 |
9.30×10-3 |
||
|
0.0055 |
5.78×10-4 |
|||
|
--- |
8.69×10-5 |
|||
|
--- |
1.42×10-3 |
|||
由上表可見，項目運行后，年排放總量COD為9.30×10-3t/a，氨氮為5.78×10-4t/a，滿足環(huán)評批復(fù)中的總量控制指標要求。其余污染物排放總量為顆粒物：5.07×10-2t/a，SS：2.08×10-3t/a，總磷：8.69×10-5t/a，總氮：1.42×10-3t/a。
10、驗收監(jiān)測結(jié)論
10.1環(huán)境保護設(shè)施調(diào)試結(jié)果
10.1.1生產(chǎn)工況
驗收監(jiān)測期間，項目生產(chǎn)工況為91%，工況穩(wěn)定，各污染治理設(shè)施運行基本正常。
10.1.2有組織廢氣
經(jīng)監(jiān)測，拋丸工序廢氣處理設(shè)施出口中顆粒物最大濃度為11.5mg/m3，最大排放速率為3.47×10-2kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2有組織排放濃度和速率限值要求。
10.1.3無組織廢氣
廠界無組織顆粒物最大濃度為0.603mg/m3，，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）中表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求。
10.1.4廢水
項目廢水總排口各項監(jiān)測指標中pH值范圍為7.59～7.63，其他各項污染物的日均濃度最高值分別為SS：18mg/L，COD：77mg/L，氨氮：4.73mg/L，總磷：0.72mg/L，總氮：12.0mg/L，均符合《污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）中三級標準，同時滿足秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠進水水質(zhì)要求。
10.1.5噪聲
經(jīng)監(jiān)測，廠界東、南、西側(cè)噪聲晝間值為50.8dB(A)～53.7dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中2類標準限值（晝間≤60dB(A)）要求；北側(cè)噪聲晝間值為52.3dB(A)～54.1dB(A)，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中4類標準限值（晝間≤70dB(A)）要求。企業(yè)夜間不生產(chǎn)。
10.1.6固體廢棄物
拋丸工序產(chǎn)生的廢金屬氧化皮經(jīng)收集后外售；打磨工序散落到地面的廢金屬屑和剪板機切割過程中產(chǎn)生的廢邊角料經(jīng)收集后外售給廢品回收公司；高爐送風(fēng)裝置返修過程中清理下來的廢耐火材料和除塵系統(tǒng)收集的粉塵收集后由城管部門統(tǒng)一收集后送至建筑垃圾填埋場處理；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門定期清運。
10.1.7污染物排放總量
項目運行后，廢氣年排放總量為486萬m3，其中顆粒物年排放總量為5.07×10-2t/a；廢水年排放總量為122.4m3，其中COD排放量為9.30×10-3t/a，氨氮排放量為5.78×10-4t/a，滿足環(huán)評批復(fù)中的總量控制指標要求。其余廢水污染物排放量為SS：2.08×10-3t/a，總磷：8.69×10-5t/a，總氮：1.42×10-3t/a。
10.2工程建設(shè)對環(huán)境的影響
項目無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生，廢水主要為職工生活廢水，廢水經(jīng)廠區(qū)化糞池處理達標后入市政污水管網(wǎng)，最后進入秦皇島市北戴河新區(qū)污水處理廠處理，對周邊地表水及地下水不會造成污染；經(jīng)監(jiān)測，項目廢氣均達標排放，對周圍空氣環(huán)境影響較。豁椖繌S界噪聲滿足標準要求，對周圍聲環(huán)境影響較小。